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液压系统维护保养

液压油充当液压油系统中的传递压力。——润滑——冷却——密封和不正确选择液压油的作用是液压系统早期失效和耐久性的主要原因之一。应根据随机愚人节说明手册侃侃中指定的等级选择液压油。在特殊情况下使用替代油时,性能应与原始等级相同。不同等级的液压油不能混合,以防止液压油发生化学反应。——性能变化。深棕色——乳白色——带有气味的液压油是一种变质油,不能使用。如果设备已用于油,更换其他类型的油时,请特别注意设备的清洁和可靠的更换油。最好使用自动油检测——清洗——来更换设备。
 
2——状态监控主动维护和定期维护相互补充
 
目前,一些工程机械液压系统配备了智能装置,对液压系统有一些隐藏的报警功能,但主要用于监控关键参数。因此,液压系统的检查和维护应结合智能装置的监测结果和定期检查和维护。主动维护可以节省大量工作,提高设备的可靠性和使用寿命,并辅以适当的定期日常维护,可以更好地保证液压系统处于最佳工作状态和设备状态。
 
状态监测,主动维护是未来液压设备维护的方向,液压油颗粒污染——水污染——温度等关键参数,在线实时监控,防止事故发生,防止设备寿命严重损坏。如果发现关键参数异常,应随时停止维护,并根据告警参数进行故障排除。在出现严重问题之前,预警阶段将及时发现并解决问题,这是主动维护和最具成本效益的解决方案的关键。下图为北京航丰多参数综合检测传感器。定期维护是保证液压设备状况的必要手段。在检查过程中,过滤网上的沉积物,例如过量的金属粉末,通常表明泵已磨损或气缸被拉动。在这方面,有必要在启动机器之前进行诊断并采取适当的措施。如果发现过滤器损坏,——污垢堆积,应及时更换,必要时更换液压油。施工机械运行500小时后,无论过滤元件的状况如何,都应更换。难以用肉眼检测过滤元件的小损伤。如果高温操作很长,则应根据需要更换滤芯。长期使用后应清洁过滤器。——清洁液压油箱——更换滤芯和液压油。对于长期高温操作,应提前换油换油时间。通过油品质量分析来引导换油是最经济的,但要注意延长液压油的使用时间,每100小时应检测一次,以便及时发现和更换劣化的液压油。
 
在接近原始施工机械的生命周期后,此时施工机械的液压系统需要由专业人员进行测试以进行必要的调整和修理。根据惯例,进口液压泵——液压马达必须在10000h运行后进行大修,否则液压泵——液压马达可能会因失修而损坏,这对液压系统造成致命伤害。
 
3——防止固体杂质混入液压系统
 
清洁液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密部件,有些还有阻尼孔或间隙。如果固体杂质侵入,则会导致精密部件的挤压。——发卡——油路堵塞,危及液压系统的安全运行。一般来说,固体材料的入侵途径是:液压油不干净;加油工具是不洁净的;加油和保养——不小心;液压元件脱屑。可以防止固体杂质从以下方面侵入系统:

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