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快速掌握液压技术的过程

  液压技术
  液压技术是机械传动与控制不可或缺的技术,其在各行各业的重要性日益受到重视。在大功率、体积限制严、特殊场合(如重型机械、风能、海洋能、太阳能、工程机械、海洋装备、航空航天、机器人等)无可替代。
  
  液压系统
  液压系统是结构复杂且精密度高的机、电、液综合系统,液压故障因故障点隐蔽、因果关系复杂、易受随机性因素影响、失效分布较分散。新型液压元件控制技术更加复杂,使用维修要求更严格。现场人员只有正确认识设备上各种新型液压元件,才能搞好液压系统的安装、拆卸、调整、测试、诊断、维护、修理。
 


 
  当前人类的技术发展已经进入了智能化的阶段,形成了工业向智能化发展的工业革命。德国正在推行以实现智能制造为目标的工业4.0战略规划。“中国制造2025”核心是应用互联网+智能装备,将无处不在的传感器、嵌入式终端系统、智能控制系统、通信设施通过互联网形成一个智能网络。当代液压技术已经在比例控制、伺服控制的基础上朝数字控制、智能控制及网络化的方向发展。
 
  技术的进步对广大从业人员提出了更高的要求。为此,南方智能液压媒体特举办此次培训班,着重介绍本领域的技术难点与解决方法,深入介绍智能制造背景下先进液压技术及应用,同时安排了先进液压技术的现场参观。
  欢迎各行业液压专业人员报名参加学习。
  液压课程内容
  1
  现代液压概论
  2
  液压元件故障诊断与排除
  1)液压泵故障诊断与排除:齿轮泵故障诊断与排除,叶片泵故障诊断与排除,柱塞泵故障诊断与排除(变量泵的调整),典型实例。
  2)液压阀故障诊断与排除:单向阀(液控单向阀)故障诊断与排除,换向阀故障诊断与排除,溢流阀故障诊断与排除,减压阀故障诊断与排除,顺序阀故障诊断与排除,流量控制阀故障诊断与排除,插装阀故障诊断与排除,叠加阀故障诊断与排除,典型实例。
  3)液压缸故障诊断与排除:液压缸的安装与维护,液压缸常见故障分析与排除,典型实例。
  4)液压马达故障诊断与排除:液压马达的安装与维护,液压马达故障诊断与排除,典型实例。
  3
  液压回路故障诊断与排除
  1)压力回路故障诊断与排除
  2)方向回路故障诊断与排除
  3)调速回路故障诊断与排除
  4)同步回路故障诊断与排除
  5)典型实例
  4
  液压系统故障诊断策略与技巧
  1)特征信息分析
  2)设定故障排查秩序
  3)假设验证分析
  4)化整为零,步步逼近
  5)聚零为整,综合评判
  6)顺藤摸瓜
  7)相似类比
  8)典型实例




 
  5
  电液比例控制技术及应用
  1)电液比例控制概述
  2)比例压力控制阀:比例溢流阀、比例减压阀、插装式比例压力阀
  3)比例流量控制阀:比例节流阀、比例调速阀、插装式比例流量阀、比例压力流量复合阀
  4)比例方向控制阀:比例方向阀、伺服比例阀、高频响比例阀、比例多路阀、插装式比例方向阀
  5)比例变量泵
  6)比例放大器
  7)比例电磁铁
  8)比例控制用传感器:压力传感器、位移传感器
  9)比例控制系统实例
  10)比例控制系统与元件故障诊断与维修
  6
  电液伺服控制技术及应用
  6.1  电液伺服阀
  6.1.1  工作原理及组成
  6.1.2  电液伺服阀的分类
  6.1.3  典型结构
  6.1.4  新型三级电反馈伺服阀
  6.1.5  主要特性及性能参数
  6.1.6  伺服阀的品牌及选用
  6.2  伺服液压缸与伺服控制系统
  6.3  液压马达伺服控制
  6.4  电液伺服元件与系统调整与维修
  7
  数字液压控制技术及应用
  1)增量式数字阀
  2)高速开关式数字阀
  3)数字控制变量泵
  4)数字控制液压缸
  5)应用实例
  8
  智能液压元件及应用
  1)智能液压阀
  2)智能液压泵
  3)智能液压系统
  9
  液压可靠性技术
  1)液压设备可靠性的重要意义
  2)液压设备可靠性的相关因素
  3)通过改进维修与管理保证设备的可靠性
  4)液压设备可靠性改进实例
  10
  学员单位液压系统油路分析与故障排除指导

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